Жұмыс қысымын, сынақ қысымын түсіну және көміртекті талшықты цилиндрлердегі қысым

Көміртекті талшықты композициялық цилиндрS өрт сөндіру, сүңгуір, аэроғарыш және өнеркәсіптік газды сақтау сияқты өнеркәсіптерде кеңінен қолданылады. Олар дәстүрлі металл цилиндрлермен салыстырғанда олардың жеңіл дизайны мен беріктігіне ие. Негізгі қысым рейтингін түсіну - жұмыс істейтін қысым, сынақ қысымы және жарылғыш қысымы олардың қауіпсіз және тиімді пайдалануын қамтамасыз ету үшін қажет. Бұл мақалада осы қысымды ұғымдар мен өндіріске және сынауға қатысты процестер түсіндіріледіКөміртекті талшықты цилиндрs.

1. Жұмыс қысымы: жұмыс шегі

Жұмыс қысымы максималды қысымға қатыстыКөміртекті талшықты цилиндртұрақты пайдалану кезінде қауіпсіз жұмыс істеуге арналған. Бұл цилиндр толтырылған және құрылымдық істен шығу қаупі бар қысым.

КөбінесеКөміртекті талшықты цилиндрарасында жұмыс қысымының диапазоны бар3000 PSI (207 бар) және 4500 PSI (310 бар)Кейбір мамандандырылған цилиндрлерде тіпті жоғары рейтингтер болуы мүмкін.

Цилиндрдің жұмыс қысымы материалдың беріктігі, композициялық қабаттардың қалыңдығы және жоспарланған өтінім сияқты факторлармен анықталады. Мысалы,SCBA-да қолданылатын цилиндрлерӨрт сөндірушілер үшін (өздігінен тыныс алу аппараттары) көбінесе жұмыс қысымы бар4500 PSI (310 бар)Төтенше жағдайлар кезінде кеңейтілген ауамен қамтамасыз ету.

Қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін пайдаланушылар толтыру кезінде немесе пайдалану кезінде берілмеген жұмыс қысымынан аспауы керек. Артық қысымдау цилиндрдің өмір сүру ұзақтығын немесе апатты істен шығуына әкелуі мүмкін.

2. Сынақ қысымы: құрылымдық тұтастықты тексеру

Тест қысымы - бұл цилиндр өндіріс кезінде немесе мерзімді тексерулер кезінде сыналған қысым, оның құрылымдық тұтастығын тексеру үшін. Бұл әдетте1,5-тен 1,67 есе, жұмыс қысымы.

Мысалы:

• A қосылған цилиндр4500 PSI (310 бар) Жұмыс қысымыжиі сыналады6750 PSI (465 бар) 7500 PSI-ге дейін (517 бар).
• A қосылған цилиндр3000 PSI (207 бар) Жұмыс қысымысыналуы мүмкін4500 PSI (310 бар) 5000 PSI-ге дейін (345 бар).

Гидростатикалық тест цилиндрлерді сынаудың ең көп таралған әдісі болып табылады. Бұл цилиндрді сумен толтыру және оны сынақ қысымына қарсы тұруды қамтиды. Цилиндрдің кеңеюі оның қолайлы шектерде қалуын қамтамасыз ету үшін өлшенеді. Егер цилиндр техникалық сипаттамадан тыс болса, ол қауіпті болып саналады және қызмет көрсетуден зейнетке шығуы керек.

Тұрақты тестілеу салалық стандарттар бойынша талап етіледі. Көп жағдайда көміртекті талшықты цилиндрлер әрқайсысы гидростатикалық сынақтан өтуі керек3-тен 5 жылға дейін, белгілі бір аймақтағы нормативтік талаптарға байланысты.

3. Жарылыс қысымы: қауіпсіздік шегі

Жарылыс қысымы - бұл цилиндр істемейтін және жарылып кететін қысым. Бұл қысым әдетте2,5-тен 3 рет жұмыс қысымы, қауіпсіздіктің маңызды маржасын қамтамасыз ету.

Мысалы:

• A 4500 PSI (310 бар) цилиндрәдетте жарылып кетеді11000 PSI (758 бар) 13500 PSI (930 бар).
• A 3000 PSI (207 бар) цилиндржарылып кетуі мүмкін7500 PSI (517 бар) 9000 PSI-ге дейін (620 бар).

Өндірушілер бұл биік жарылған қысыммен, олар кездейсоқ артық қысымға немесе төтенше жағдайда төтенше жағдайларға төтеп бере алатындығымен қамтамасыз ете алады.

4. Өндіріс процесіКөміртекті талшықты цилиндрs

ӨндірісіКөміртекті талшықты цилиндрS күш пен беріктігін қамтамасыз ету үшін бірнеше қадамдарды қамтиды:

1. Лайнер түзілуі- Әдетте алюминийден немесе пластиктен жасалған ішкі сызғыш тәрізді және негізгі құрылым ретінде дайындалады.
2. Көміртекті талшықты орау- Жоғары беріктігі жоғары көміртекті талшықты жіптер шайырмен сіңдіріліп, арматураны қамтамасыз ету үшін бірнеше қабаттарда төсенішпен тығыз жараланады.
3. Емдеу процесі- Оралған цилиндр пеште шайырды қатайтып, талшықтарды максималды күші үшін байланыстырады.
4. Өңдеу және әрлеу- Цилиндрдің беттік жабын тәрізді клапан жіптері мен әрлеу процестерін қосу үшін дәл өңдеуден өтеді.
5. Гидростатикалық тестілеу- Әр цилиндрлер суға толы және құрылымдық тұтастыққа көз жеткізу үшін қысымға ұшырайды.
6. Ағып кету және ультрадыбыстық тестілеу- Ультрадыбыстық сканерлеу және газдың ағып кетуі сияқты қосымша сынақтар сапаны бақылау үшін жүзеге асырылады.
7. Сертификаттау және штамптау- Цилиндр барлық сынақтардан өткеннен кейін, ол жұмыс қысымын, сынақ қысымын және өндірістік күнді көрсететін сертификаттау белгілерін алады.

5. Тестілеу және қауіпсіздік стандарттары

Көміртекті талшықты цилиндрS салалық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуі керек, соның ішінде:

• DOT (Тасымалдау бөлімі, АҚШ)
• TC (көлік Канада)
• EN (Еуропалық нормалар)
• ISO (Халықаралық стандарттау ұйымы)
• ГБ (Қытай ұлттық стандарттары)

Әрбір реттеуші органда қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін аралықты сынауға және қайта тексеруге арналған нақты талаптар бар.

Қорытынды

Жұмыс қысымын түсіну, сынақ қысымын түсіну және жарылу қысымы пайдалану кезінде өте маңыздыКөміртекті талшықты цилиндрс. Бұл қысым рейтингі цилиндрлердің әртүрлі қосымшалардағы қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етеді. Дұрыс өндірістік және тестілеу процестері бұл цилиндрлер жоғары қысымды жағдайда сенімді болып қалады.

Пайдаланушылар әрқашан өндірушінің нұсқауларын орындау керек, кестені қайта тексеруге және баллондарды күтуге, олардың қызмет мерзімін ұлғайтуға және күнделікті операцияларда қауіпсіздікті қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Осы озық тәжірибелерді сақтау арқылы,Көміртекті талшықты цилиндрS сығылған газ қоймасына сүйенетін салалар үшін жеңіл және жоғары берік шешімдермен қамтамасыз етуді жалғастырады.